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線(xiàn)束加工流程及工藝要求

線(xiàn)束加工是一項既精密又復雜的工作,為了保證線(xiàn)束產(chǎn)品的質(zhì)量,線(xiàn)束加工流程一般需要規范化和標準化。通常情況下,線(xiàn)束加工的流程可分為以下幾個(gè)步驟:

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1、送線(xiàn)

送線(xiàn)設備:將所需加工線(xiàn)材放到中轉送線(xiàn)架上。

所需設備:送線(xiàn)架、送線(xiàn)器。

工藝要求:注意切勿刮花擦傷電線(xiàn)表面。避免多根線(xiàn)同時(shí)加工時(shí),線(xiàn)材松緊不一。


2、裁切

裁 線(xiàn):利用裁線(xiàn)機將線(xiàn)材裁剪所需長(cháng)度。

所需設備:電腦裁線(xiàn)機、多功能裁線(xiàn)機、裁線(xiàn)剝皮機。

工藝要求:不準切傷電線(xiàn)表面;不準切斷銅絲;剝皮長(cháng)短誤差不準超過(guò)±1mm。


3、剝皮

電線(xiàn)剝皮:按SOP要求剝除接頭處電線(xiàn)對應長(cháng)度的絕緣外被。

所需設備:裁線(xiàn)剝皮機、直立式剝皮機、氣動(dòng)剝皮機。

工藝要求:不準壓傷表面;剝皮長(cháng)短誤差不準超過(guò)±1mm。


4、扭線(xiàn)

扭線(xiàn):對接頭處導體進(jìn)行整理、扭線(xiàn)。

所需設備:裁線(xiàn)剝皮扭線(xiàn)機、裁線(xiàn)扭線(xiàn)機。

工藝要求:不準刮花擦傷電線(xiàn)表面;必須把銅絲扭緊,不準出現散絲。


5、壓接端子

鉚接端子:將接頭處導體和插頭端子進(jìn)行鉚接。

所需設備:端子機、單雙頭端子機、全自動(dòng)端子機、銅帶機、靜音端子機。

工藝要求:端子不變形且必須符合拉力,鉚接高度,寬度的要求。


6、浸錫

沾錫:對接頭處進(jìn)行上錫處理,以方便插接電路板。

所需設備:自動(dòng)沾錫機,單雙頭沾錫機,裁線(xiàn)沾錫機。

工藝要求:上錫均勻,不準不現散絲,沾錫深度符合要求。


7、裝配:組裝塑膠插頭外殼。

所需設備:電動(dòng)螺絲批。

工藝要求:螺絲不準露出膠殼表面;必須達到產(chǎn)品要求的扭力。


8、導通測試:利用儀器進(jìn)行線(xiàn)束的導通測試。

所需設備:導通測試儀。

工藝要求:不準出現短路,斷路,誤配線(xiàn),接觸不良,絕緣不良等現象。


9、包裝:利用膠袋封裝線(xiàn)束成品,裝入紙箱。

所需設備:封口機及打包機。

工藝要求:封口要平整;打包帶要緊包紙箱,不準脫落。


冠鉅系列產(chǎn)品可滿(mǎn)足線(xiàn)束各階段生產(chǎn)需要,冠鉅的主要產(chǎn)品有:

全自動(dòng)單/雙頭端子機、全自動(dòng)單/雙頭沾錫機、全自動(dòng)扭線(xiàn)打端沾錫機、全自動(dòng)并線(xiàn)打端沾錫機、半自動(dòng)排線(xiàn)打端機、自動(dòng)剝皮打端機、超靜音端子機、多功能電腦裁線(xiàn)機、剝線(xiàn)機等,可根據需要輕松實(shí)現對線(xiàn)束裁切、剝皮、扭線(xiàn)、打端、沾錫、絞線(xiàn)、自動(dòng)分線(xiàn)等功能,品質(zhì)穩定、高效節能 操作簡(jiǎn)便.冠鉅系列產(chǎn)品,可針對客戶(hù)不同需要定制你需要的產(chǎn)品,歡迎咨詢(xún)400-668-5997。www.fasternerseal.com

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